一、施工前混凝土打底平整(表面干燥清理干净).
<KP-1>系列胶泥施工应按下列技术规程进行.
二、 材料配合比(重量)
胶泥粉: (水玻璃) =7：3
按上述配合比应根据全国各地施工现场的气侯、温度、温度进行现场调试，调试到适合现场施工的比例再进行施工.
一、 施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.
二、 在用人工搅拌时，应用方头小号铁钎，把按比例称好的胶泥和硅酸钾充分搅和均匀，应有足够的稠度和流动性，并在30分钟内用完.
三、 施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚.
四、砖板的衬砌
⑴ 在做好的地面上,按耐酸砖的尺寸做好十字线.要求横平竖直.
⑵ 将耐酸砖及耐酸胶泥泥备好,标上平行线,开始施工.
⑶ 施工中板的结合层为5-7mm灰缝为4-6mm,耐酸胶泥每平方用18公斤，也可根据现场及甲方要求做适当的调整，灰缝一般为挤缝，也可采用勾缝。
五、 在砌衬耐酸砖时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑防止移位。
六、 衬好的设备，地坪应以最后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养生14天，养生期间严禁与水和水蒸气接触.
七、 注意 水玻璃一定要按比例加入，不能多加！
施工常见问题及处理方法
常见问题 | 基本原因 | 处理方法 |
固化慢 | 温度低 昼夜温差大 相对湿度大 | 加温15℃以上（昼夜） 采取排风除湿措施 |
流淌 | 相对湿度大 水玻璃加量过大 | 排风除湿、加温 按比例加入水玻璃 |
固化过快 | 水玻璃比重高 固化剂脱氢不完全 | 调整比重 温度低用高比重，温度高用低比重（1.40-1.42） 注意固化剂质量 |
局部色裂 | 施工顺序不当 曝晒 风口施工 | 地平施工先里后外 搭防晒棚 风口施工后应用塑料布覆盖 |
胶泥与 砌体脱落 | 砌体除锈不净 有油污 水泥基体表面松动 局部高温焊接 局部剧烈调敲击震动 碳钢基体薄厚不匀 | 施工前将砌体锈、油、污除净 将松动表面清净 施工后严禁局部高温焊接、敲击 施工前检查钢板厚度 |
砌体移位渗酸 | 砌体过大未予支撑 灰缝不饱满 酸浓底低于10% | 采取支撑措施 采用揉挤法使灰浆饱满 现场试验稀酸的渗透性 |
